拆裝注塑機液壓元件時的留意事項
1、有必要挑選潔凈的場所，卸掉管道內的油壓力，避免油噴;
2、管道拆開有必要預先作好符號管，避免安裝混雜;
3、拆開的油管先用清洗油清洗，然后在空氣中風干，并將管兩頭開口處堵上塑料塞子，避免異物進入。管道螺紋及法蘭盤上的O型圈榴等結構，要留意維護，避免劃傷。
4、避免異物進入或加工面劃傷，有關元件或輔件的孔口拐應堵上塑料塞子或貼粘布帶。
5、細微零件(如密封圈、螺栓)，要分類保存(可別離裝入塑料袋中)，不要丟掉或損害。
6、油箱要用益板掩蓋，避免塵土進入，排出的油應裝入獨自的潔凈桶里。再使用時，耍用帶過濾器的油泵一邊過濾一邊注入油箱。
通過確診有必要解體修正的元件應該遵從下列要求進：
1、對元件的結構圖有必要了解透徹，要熟諳安裝聯系、拆開次序和辦法;二手注塑機回收
2、細心銑凈拆下的零件，而且堅持原安裝狀況.別離安頓好，不得丟掉和碰傷。
3、當發現外表形狀或色彩反常時，要堅持原始狀況，便于剖析毛病發作的原因;
4、關于長期堅持拆開狀況的零件，應涂防銹油，裝入箱內保管;
5、拆下的零件耍用放大鏡、顯微鏡等細心觀察磨損、傷痕和誘蝕等狀況。細心查看滑動部位有無卡住，合作部分(好像芯與閥體、閥芯與閥座等)是否接觸不良等。
主要零件要丈量變形、翹曲、磨懲、硬度等;繃簧要檢測其曲折和性能，密封圈要檢測其外表有無損壞、堵截傷痕、磨損、硬化及變形等。
檢測后，依據零件的損害狀況，選用必要助工具(砂紙、挫刀、刮刀、油石等)進行修正。不能修正的可進行配作或替換(如閥芯和密封圈等)。
零件通過檢測、修正或替換后，需重新拼裝。拼裝時，須留意下列幾點：
1、將零件上的銹蝕、傷痕、毛刺及附著污物等完全清洗潔凈。
2、拼裝前涂上作業油。
3、對滑閥等滑動件，不要強行裝入。依據合作要求，裝入要用于轉動到以為能正常作業為止。
4、緊固螺栓時，應按照對角次序平均擰緊。不要過緊，過緊會使主體變形或密封損壞失效。
5、安裝結束，應細心校核查看有無遺忘零件(如繃簧、密封圈等)。
